Keperluan teknikal
1. Saiz sekeping tunggalnya tidak melebihi 1500 mm, dan berat sekeping tunggal tidak melebihi 1500 kg.
2. Untuk sekeping tunggal keluli sekerap dengan karat pada permukaan, ketebalan karat yang melekat pada setiap sisi adalah tidak lebih daripada 10% daripada ketebalan kepingan tunggal.
3. Keluli buruk tidak boleh dicampur dengan ferroaloi dan bahan berbahaya; keluli sekerap bukan aloi dan keluli sekerap aloi rendah tidak boleh dicampur dengan keluli sekerap aloi dan besi sekerap; keluli sekerap aloi tidak boleh dicampur dengan keluli sekerap bukan aloi, keluli sekerap aloi rendah dan besi sekerap.
4. Tidak boleh ada lumpur, simen, pasir melekit, kesan minyak dan enamel pada permukaan keluli sekerap dan bahagian dalam komponen dan bungkusan.
5. Keluli buruk adalah dilarang dicampur dengan senjata letupan dan peluru seperti bom dan peluru serta barang-barang lain yang mudah terbakar dan mudah meletup. Dilarang bercampur dengan objek berbentuk tiub dengan kedua-dua hujungnya tertutup, bekas tertutup dan barangan lain. Dilarang bercampur dengan produk getah dan plastik.
6. Keluli buruk tidak boleh mengandungi set lengkap mesin dan peralatan serta bahagian struktur. Jika ada, ia mesti dibongkar dan dihancurkan atau diratakan ke dalam keadaan tidak dapat dipulihkan. Bekas, tin, dsb. pelbagai bentuk hendaklah semuanya dibuka secara paksi. Bekas untuk bahagian mekanikal, seperti enjin dan kotak gear, hendaklah bebas daripada sisa mudah terbakar dan pelincir.
7. Keluli buruk dilarang dicampur dengan bahan buangan berbahaya yang kepekatan bahan berbahaya dalam larut lesap melebihi nilai piawaian pengenalan dalam GB5085.3.
8. Keluli buruk dilarang dicampur dengan kemasukan yang larut lesapnya melebihi nilai standard pengenalan dalam GB5085.1, iaitu, nilai pH tidak kurang daripada 12.5 atau tidak lebih daripada 2.0.
9. Keluli buruk dilarang dicampur dengan bahan berbahaya yang kandungan bifenil terpollorinnya melebihi nilai standard kawalan GB13015.
10. Bekas, paip dan serpihannya yang mengandungi bahan kimia cecair dan separa pepejal dalam keluli mesti dibersihkan. Keluli sekerap yang diimport mesti melaporkan kepada agensi pemeriksaan komponen utama bahan kimia yang terkandung atau diangkut oleh bekas, paip dan serpihannya.
11. Keluli buruk tidak boleh mengandungi bahan berbahaya berikut: sisa perubatan, sisa ubat, sisa klinikal perubatan; sisa racun perosak dan racun herba, sisa yang mengandungi pengawet kayu; pengemulsi sisa, sisa pelarut organik; sisa penyulingan ditapis, sisa pelupusan pembakaran; sisa bahan fotosensitif; sisa berilium, kromium heksavalen, arsenik, selenium, kadmium, telurium, antimoni, merkuri, talium, plumbum dan sebatiannya, sisa yang mengandungi fluorin, sianida, sebatian fenol; sisa asbestos; sisa dapur, sisa tandas, dll.
12. Keluli buruk dilarang dicampur dengan sisa radioaktif.
Pencemaran radioaktif keluli sekerap dikawal mengikut keperluan berikut:
Kadar dos sinaran penembusan penyinaran luaran keluli sekerap tidak boleh lebih tinggi daripada 0.46 μSv/j
Nilai pengesanan tahap pencemaran radioaktif permukaan keluli sekerap tidak boleh melebihi {{0}}.04Bq/cm2; ß Nilai pengesanan tahap pencemaran radioaktif permukaan tidak boleh melebihi 0.4Bq/cm2;
Aktiviti khusus radionuklid dalam keluli sekerap tidak boleh melebihi peruntukan GB16487.6.
13. Jumlah berat kemasukan bukan logam dalam setiap kumpulan pemeriksaan keluli sekerap, tidak termasuk sisa berbahaya bukan logam, tidak boleh melebihi 0.5% daripada berat kumpulan pemeriksaan.
14. Senjata bekas hendaklah dikendalikan mengikut peraturan yang berkaitan selepas pemeriksaan keselamatan teknikal oleh pembekal.
15. Selepas penggunaan keluli sekerap bukan peleburan, penunjuk prestasi produknya memenuhi keperluan piawaian yang berkaitan, dan tidak boleh menyebabkan bahaya tersembunyi atau bahaya kepada keselamatan peribadi awam, harta benda, perlindungan alam sekitar, dsb.
Kaedah rawatan
Bahan pukal yang mudah pecah dan berbentuk tidak teratur dihancurkan dengan tukul berat. Keluli sekerap besar yang lebih tebal dan panjang dipotong mengikut saiz yang layak dengan pemotong nyalaan. Blok keluli sekerap yang lebih besar dihancurkan dengan letupan. Plat keluli sekerap tebal, bahagian keluli dan bar digunting dengan gunting. Bahan-bahan ringan dengan graviti tentu isipadu kecil seperti sekerap sisa plat nipis, dawai keluli sekerap, dan cengkerang kereta sekerap dimampatkan menjadi blok dengan baler dan digabungkan untuk digunakan sebagai bahan mentah pembuatan keluli. Cip keluli sekerap yang dihasilkan melalui pemotongan dinyahnyah dan kemudian briket ditekan dengan mesin briket. Scrap bercampur dengan logam lain dihancurkan terlebih dahulu dan kemudian diasingkan secara magnetik untuk memisahkan keluli sekerap. Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, teknologi baharu telah dibangunkan yang menggunakan nitrogen cecair untuk dihancurkan pada suhu rendah -50 hingga -100 darjah . Walau bagaimanapun, masalah mengasingkan keluli sekerap daripada logam bukan ferus dan kekotoran lain belum dapat diselesaikan sepenuhnya. Penggunaan keluli sekerap campuran hendaklah dihadkan kepada bahagian tertentu untuk mengelakkan menjejaskan kualiti keluli.
Secara amnya, pemprosesan mekanikal digunakan, dan jentera yang biasa digunakan ialah mesin baling, mesin pemotong, dsb. Keluli skrap digunakan terutamanya sebagai bahan tambahan pembuatan keluli dalam penukar proses panjang atau sebagai bahan pembuatan keluli utama dalam relau elektrik proses pendek.
Pemisahan magnet
Pengasingan magnet adalah kaedah rawatan yang menggunakan perbezaan magnet pelbagai bahan dalam sisa pepejal untuk memisahkannya dalam bunyi magnet yang tidak sekata. Pengasingan magnet adalah kaedah yang paling berkesan untuk mengasingkan logam berasaskan besi. Selepas sisa pepejal dimasukkan ke dalam pemisah magnetik, zarah magnet dimagnetkan di bawah tindakan bunyi magnet yang tidak sekata, dan dengan itu tertarik oleh medan magnet, supaya zarah magnet disedut ke dalam silinder dan dilepaskan bersama silinder ke dalam pelepasan akhir; zarah bukan magnet kekal dalam sisa kerana daya medan magnet yang dikenakan adalah sangat kecil. Sumber medan magnet yang digunakan dalam pengasingan magnet biasanya adalah elektromagnet atau magnet kekal.
Pembersihan
Pembersihan adalah menggunakan pelbagai pelarut kimia atau surfaktan panas untuk menghilangkan minyak, karat, lumpur dan pasir dari permukaan bahagian keluli. Ia sering digunakan untuk merawat enjin, galas, gear, dsb. yang tercemar oleh pemotongan minyak, gris, minyak atau lampiran lain dalam kuantiti yang banyak.
Pemanasan awal
Keluli buruk selalunya mengandungi bahan cemar seperti minyak dan gris. Gris dan minyak yang tidak boleh sejat serta merta akan mencemarkan logam cair. Apabila keluli sekerap yang disimpan di udara terbuka adalah lembap, air campuran dan gris dan minyak lain akan mencemarkan logam cair. Apabila keluli sekerap yang disimpan di udara terbuka adalah lembap, air bercampur dan bahan mudah terwap lain seperti gris akan mengembang dengan cepat di dalam relau kerana kesan letupan, dan ia tidak sesuai untuk ditambah ke dalam relau pembuatan keluli. Atas sebab ini, banyak kilang keluli menggunakan kaedah memanaskan keluli sekerap, menggunakan api untuk membakar keluli sekerap secara langsung untuk membakar air dan gris, dan kemudian memasukkannya ke dalam relau keluli.
Kaedah susun
Jenis keluli sekerap yang digunakan dalam bengkel penukar secara langsung berkaitan dengan petunjuk teknikal dan ekonomi bengkel dan proses pemuatan keluli sekerap yang dipilih. Susunan keluli sekerap hendaklah dikelaskan mengikut jenis dan jenis keluli sekerap ringan dan berat. Perkadaran keluli sekerap ringan dan berat dan jenis keluli sekerap yang berbeza harus dikawal mengikut jumlah keluli sekerap yang diperlukan untuk setiap relau, dan bahagian bawah harus diisi dengan keluli sekerap ringan. Kaedah penimbang keluli sekerap boleh menjadi skala trek elektronik atau skala elektronik cangkuk kren pengecasan.
Saiz bilik sekerap berkaitan dengan susun atur bilik sekerap, yang terutamanya ditentukan oleh faktor-faktor seperti kapasiti penyimpanan keluli sekerap, kaedah menyusun, bilangan barisan kereta rata corong keluli sekerap, dan jumlah sekerap. keluli yang diperlukan oleh penukar siang dan malam. Di samping itu, lokasi penimbangan corong keluli sekerap dan kawasan operasi yang diperlukan untuk bilangan corong penyimpanan perlu dipertimbangkan.
Panjang rentang ditentukan mengikut kawasan penyimpanan keluli sekerap dan ketinggian susun, sambil mengambil kira panjang yang diperlukan untuk tempat letak kereta dan penghantaran kereta rata corong keluli sekerap di bengkel. Ketinggian rel kren bilik sekerap ditentukan oleh ketinggian maksimum kereta rata keluli sekerap, corong keluli sekerap, cakera magnet atau pengapit besar dan cangkuk besar, ditambah dengan margin aktiviti tertentu.
① Sediakan bilik sekerap yang berasingan, punggah kilang atau keluli sekerap luaran ke dalam lubang bahan atau silo dengan kereta api atau kereta, susun mengikut jenis ringan dan berat yang berbeza, muatkan keluli sekerap ke dalam corong keluli sekerap dengan kren cakera magnetik atau pengapit besar, dan kemudian gunakan kereta rata corong haba atau elektrik untuk mengangkut corong keluli sekerap ke rentang pemuatan.
② Bilik keluli sekerap disediakan pada satu hujung rentang pengecasan, dan kren dua dek dipasang di dalam bilik itu. Keluli sekerap dipunggah ke dalam bilik keluli sekerap dengan kereta api atau kereta, dan corong keluli sekerap dimuatkan dengan keluli sekerap oleh cakera magnetik atau kren pengapit besar. Corong yang diisi dengan keluli sekerap diangkut ke tempat khas untuk penyimpanan dan penimbangan, dan corong keluli sekerap diangkat oleh kren rentang pengecasan dan ditambah pada penukar. Keluli sekerap juga boleh ditambah dengan penyuap keluli sekerap.
